焦作四平环保型电解抛光设备免费式样

不锈钢电解抛光设备构造：
高频整流机：做电解抛光电源使用，规格可定功率大小，高频直流电源，高质量，低耗电量。（灯鼎高频整流机保修三年，终身维护）。
不锈钢电解抛光液：主要针对不锈钢奥氏体，马氏体，铁素体等材质，有美化不锈钢，达到8K镜面的效果，本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感。（灯鼎牌不锈钢电解抛光液保用二年，欢迎采购）。
电解槽;主要采用进口PP板A板焊接而成，高分子聚合物，耐酸碱，耐高温，耐高压等特点.电解前处理剂：不锈钢除油剂，它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。（质高价优，欢迎订购）

组装流程两级电线整流机A以上电线为跳，分AB两种颜色，A颜色电线接整流机正极和抛光槽阳极棒中间。B颜色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒两边。阴极铅板铅板应挂在阴极棒上两边注意卡紧整齐。石英加热器曹体头上角的两边。石英加热器电压V单项功率KW和KW。石英加热器必须抛光液到位的情况下才可以加热使用，温度-。刚加温好的抛光液，上下温度不一致，使用前需搅拌一致。抛光液抛光液到进抛光槽内加热至-度，新型抛光液都不太稳定，建议用材料电解老化，老化时间小时以上，再投入生产。

溶液的维护及注意事项铜件抛光后，必须尽快用流水清洗干净。为防止抛光后铜件在空气氧化变色，好用本公司铜防变色剂处理。如遇抛光效果不理想，可重复抛光。要经常注意清除槽底沉淀物。若遇抛光效果差，去掉部分旧液，补充适量的新液。铜材电解抛光液用途本品适用于铜及铜合金的电解抛光，抛光亮度高，光泽持久。特点抛光效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而等电位表面，使铜及铜合金的耐蚀性能大大。

 

 使用环境
1、 海拔高度不超过 1000 米 。
2、 相对湿度：月平均大相对湿度为 90% ，低 15% 。
3、 使用环境温度不得超过下列极限：
（ 1 ）高环境空气温度 40 ℃
（ 2 ）月平均环境空气温度 35 ℃
（ 3 ）低环境空气温度 -15 ℃
4 、 工作场所应无严重影响产品使用的易燃、易爆及强腐蚀性介质，无剧烈震动和颠簸。
5 、除非采取防护措施，否则产品不得在室外使用。
6 、水冷电源进水水质要求：
PH 值:6.5～8.5
硬度：≦6mmol/l
温度：5～40℃
压力：0.2～0.5Mpa
五．使用方法
1 、准备
① 将工频交流电通过空气开关正确接入电源，并将直流输出端按极性要求用规定螺栓与电镀设备引线紧固连接。
② 将输出调节电位器旋至小位置处。
③ 设定工作时间，（时间S为妙计时单位，M为分钟计时单位，H为小时计时单位）。
④启动开关，工作指示灯会亮。
⑤到设定的工作时间以后电源会自动停止工作，并发出报警的声音。
⑥按下复位按钮机器会自动重复上次设定的时间计时工作，并停止报警。
⑦温度指示灯亮时，机器会自动停止工作，表示机器内部温度过高，请检查冷却风扇是否损坏。
⑧故障指示灯亮时，请立刻关掉机器电源开关，并且联系厂家。
2 、开机（特别注意水冷机器必须先开水，再开电）
闭合空气开关，检查风向或水路 ( 风冷方式时需检查风机旋转方向是否与标识方向一致，水冷方式时要检查水量是否符合要求 ) ，闭合启动开关，待工作指示灯亮后，根据工艺要求调节电位器，使电压表和电流表指示适当值。
3 、关机
使用完毕后，将调节电位器旋至小，然后关闭启动开关，后关闭空气开关。
八、 日常保养
对于风冷式电源,由于使用环境恶劣，设备使用一段时间后，铝散热器表面会有化学沉积和灰尘堆积。若堆积过多，会影响设备的散热，导致设备工作不稳定，严重时会造成设备的损坏。故应定期（间隔应不超过三个月一次）打开机箱侧板，对机箱内部进行清扫除尘。保证空气的顺畅流通，使机箱内的热量顺利散发，以延长设备的使用寿命。
对于水冷式电源,要定期检查水管联接处是否漏水，如果散热能力下降，应对水路进行清洗（加入除垢剂反复冲洗）。
六、 安全注意事项
请按要求接入 380V 或 220V 电源输入线，接好地线。由于机内带有高压电，即便关掉三相电，机内的电容也储有高压电，切勿用手直接触摸机内器件，否则有电击的危险。非专业人员，请勿打开机器，以免电击。
七、维修小常识
1 、如何检测输出整流管短路
未开机时用万用表的电阻档测量输出的正负极，如果阻值小于10欧，再把表笔调换一下再测量，如果阻值还小于10欧，说明整流管短路，需更换整流管。
2、 如何检测辅助变压器故障
用万用表测量辅助变压故器的低压端，如果没有电压输出，说明辅助变压器故障。
3、 如何检测三相电缺相
如果空载的时候开机正常，带载的时候异常灯（黄色）亮，可能是三相电缺相，或三相电有一相接触不好，这时拆除高频电源进线，逐相检查三相380V接线，排除故障。